El cromat dur del crom es refereix a la mida de les peces que no compleixen els requisits del disseny del procés, o pel desgast causat per la desviació dimensional, la necessitat de cromat a la capa base i reparar un cert gruix de la capa de crom . El procés de cromat dur del crom és més complicat que el del cromat dur del material base. A causa de que algunes peces només estan planchades, algunes es col·loquen durant molt de temps, algunes han estat processades i polides. La raó principal és que la superfície del recobriment de crom és fàcil de formar una pel·lícula passiva a l'aire. L'existència d'aquesta pel·lícula de passivació va afectar la força d'unió entre el recobriment i el metall base durant el segon cromat. Només es va eliminar la pel·lícula de passivació, es va poder obtenir el recobriment. El xoc de crom per aconseguir una bona combinació del recobriment general, la clau per fer el tractament previ i l'activació superficial.
Desnatada. Retireu l'oli de la superfície de les peces mitjançant el mètode convencional. Després de polir, polir i utilitzar l'oli pesat durant un període de temps, les peces més pesades, com la pasta de greix i de polit, són especialment importants.
Mòlta. L'esmola a la superfície de la capa de cromat ha de ser polida per la pedra de pedra; algunes parts estan cobertes amb film de cromat i així successivament a causa del temps més llarg que es col·loquen. No és fàcil d'eliminar amb el mètode general i ha de ser acuradament polida amb paper de vidre.
Preescalfament. Després de penjar les peces a la ranura, es selecciona el temps de preescalfament segons la mida de les peces, per tal de reduir la diferència de temperatura entre les peces i la solució de cromat i evitar que el fenomen de la pell sobtada disminueixi del coeficient d'expansió de la base i la capa de crom. Aquest pas és més important per a peces cromades.
Tractament de ànodes. Hi ha una capa de crom a la superfície de la peça, i el tractament amb ànodes fa que la superfície sigui més aspra i que augmenti la força d'unió. El temps de tractament anòdic s'ha de determinar d'acord amb el gruix del recobriment de crom existent. El recobriment és prim de uns segons, i el recobriment és més gruixut, fins a 2 ~ 3min.
Plaques normals. L'activació del corrent de crom per pas actual és el pas més important en tot el procés de revestiment. El primer ús del processament de densitat de corrent 5A / DM2 de 3 a 5 minuts i, a continuació, de 10 a 15 minuts, la densitat actual va augmentar gradualment fins a 20 ~ 25A / DM2, en aquesta placa de densitat de corrent de 10 minuts, i finalment a la galvanització normal.