La cromats de la tija del pistó cromat té una duresa elevada i pot variar la duresa de la tija del pistó cromat dins un ampli rang (HV400 MPa a 1200 MPa) a causa de diferències en condicions de composició i procés de xapa. La capa de cromat de la tija del pistó cromat té bona calor resistència, i la brillantor i duresa no són canvia significativament quan escalfa per sota de 500 º C.
A més la major duresa, els cromats de la tija del pistó cromat té un petit coeficient de fricció, que significa que té roba excel·lent resistència. D'altra banda, la capa de crom galvanoplàstia té bona estabilitat química i no funciona en àlcali, sulfur, àcid nítric i àcids orgànics més. Atès que la capa de crom galvanoplàstia té les excel·lents propietats esmentades, la vida de la peça poden ser molt estesos. Per tant, el Cromar plaques procés del eix ha estat àmpliament utilitzat fins ara.
No obstant això, en el Cromar plaques procés de barres de pistó cromat, la qualitat dels productes superficial es veuran afectats per la qualitat dels processos anteriors, com ara desbast, mòlta i així successivament. Les marques de ganivet de la mòlta fina rodes, els jaciments de la pinholes platejat, les marques residuals de l brut mòlta roda, la flor de ganivet fina, etc. es convertirà també en els factors no qualificats de la superfície del bany final, en què marca la roda mòlta i la pinholes platejat es polvoritzen. Aquestes dues situacions són els més comuns. Per tal de reduir els defectes de la superfície de la placa després galvanoplàstia, és necessari prendre determinades mesures per posar remei després de plating.https://www.xhychromerod.com/