En el procés de descongelació de superfície de la barra de pistó hidràulic, ja que es temperen per la calor residual del producte en si, i la temperatura de temperat es redueix gradualment, no hi ha un procés de temperat i de preservació de calor complet, el temps de temperat és curt i l'estrès s'elimina. Incomplet, hi ha un gran estrès residual en alguns productes. A més, en el posterior procés de rectificat, es pot superposar l'estrès intern residual de l'estrès intern de rectificació i la tensió de la superfície.
Com a resultat, una vegada que l'estrès supera la resistència a la tracció de la vareta hidràulica del pistó, es generen esquerdes d'estrès a la superfície del producte. Si l'estrès no supera la resistència a la tracció del material i està present en el producte com a estrès residual, la planxa es pot agredir a causa de la redistribució de l'estrès durant el cromat o ús posterior, provocant esquerdes en la capa de cromatatge.
A partir d'aquesta força de tracció, l'anneal s'ha de realitzar abans del cromat de la vareta hidràulica del pistó per eliminar les tensions internes provocades per la mòlta i el tractament superficial. En general, les barres de pistó hidràulic tenen bones propietats mecàniques després del descongelació i el temperat, i estan preparades per a un posterior tractament superficial. El reconeixement de l'alleugeriment de l'estrès s'articula abans de l'electrodeposició després del procés de rectificat per eliminar completament l'estrès residual dins de la vareta del pistó, millorar la qualitat de la planxa i la velocitat de qualificació del producte i millorar la vida útil de la vareta del pistó.