El dur procés de xapat cromat de la barra de crom és revestir una capa gruixuda de cromat en diversos substrats. El seu gruix és generalment superior als 20μm. Les característiques del crom s’utilitzen per millorar la duresa, resistència al desgast, resistència a la temperatura i resistència a la corrosió de les peces. El cromat dur és una capa gruixuda de cromat en diversos substrats. El seu gruix és generalment elevat; El cromat dur és àmpliament utilitzat, com motlles mecànics, pistons de cilindres, eines de mesura, eines de tall i dibuix. Un altre ús és per reparar peces desgastades i peces de sobre-tall, permetent reutilitzar-les.
20 μm o més, utilitzant les característiques del crom per millorar la duresa, resistència al desgast, resistència a la temperatura i resistència a la corrosió de les peces.
1. El grau de rugositat superficial de les peces amb xapat dur és superior a 6,3 per garantir la qualitat de la superfície.
2. Després de desgreixar-se i oxidar-se, no hi haurà cap pel·lícula d'oli visible i l'oxidació a la superfície de la peça. En cas contrari, s’hauria d’ampliar el temps per treure la xarxa, però s’hauria d’evitar que el temps d’immersió sigui massa llarg per evitar danys a les parts. Si hi ha cendra negra a la superfície de la peça després del processament, s’ha de netejar.
3. Les parts parcialment cromades s’han d’aïllar abans de xapar.
4, les penjadores i les peces han d'estar connectades fermament, una bona conductivitat elèctrica, el mètode de penjat hauria de ser adequat.
5. El corrent d’introducció Dk després de la corrosió anòdica és d’1,5 a 2 vegades la de Dk normal i el temps és de 0,5 min a 2 min.