L'objectiu del tractament posterior al revestiment és garantir la qualitat del recobriment i millorar la protecció, la decoració i la funció del recobriment. El tractament posterior a la placa és molt important, però sovint es pot ignorar fàcilment. En la producció real sovint es descompon, i fins i tot abans de la fallada, per tant hauria de provocar l'atenció del personal interessat.
El procés de post-tractament de galvanoplastia es selecciona segons el rendiment de la galvanoplastia, els requisits d'ús, l'impacte ambiental i altres factors, com ara el polit, la passivació, la coloració, el recobriment, el segellat, l'eliminació d'hidrogen i altres processos.
1. Polit
El poliment és un procés per millorar la suavitat de la superfície i reduir la rugositat de la superfície de la peça metàl·lica mitjançant un polit químic o un poliment mecànic. No només es pot utilitzar directament per al processament superficial de la peça de metall, sinó també per al pretractament i l'acabat de la peça de metall després del xapat. Acabat decoratiu de coure, níquel i altres aliatges, així com coure, níquel, crom i altres recobriments metàl·lics després del revestiment.
2. Tractament de passivació
L'anomenat tractament de passivació es refereix al tractament químic en una solució determinada, formant una capa de sòlid dens i alta estabilitat del mètode de tractament de superfícies metàl·liques sobre el recobriment. La passivació millora molt la resistència a la corrosió del recobriment i augmenta la brillantor de la superfície i la capacitat anticontaminació. Aquest mètode és molt utilitzat, galvanitzat, coure, etc., es pot passivar.
3. Eliminació d'hidrogen
La majoria de substrats metàl·lics com l'acer, el coure en pretractament (decapatge, oli d'elevació elèctrica del càtode) i el procés d'electrodeposició, produeix "hidrogen", alguns fins i tot van tenir temps per formar un "hidrogen", és a dir, en forma d'"hidrogen" al substrat i al recobriment, les peces de revestiment produeixen fragilitat, redueixen severament la resistència a la tracció de les peces, anomenada fragilitat per hidrogen. Per tant, les peces utilitzades en l'aeroespacial, la fabricació d'automòbils i altres camps s'han de tractar amb "eliminació d'hidrogen" després del revestiment, i algunes peces que requereixen una alta resistència a la tracció en ús també s'han de tractar amb "eliminació d'hidrogen". El procés de deshidrogenació es porta a terme a una temperatura d'uns 200 graus i el temps de processament es determina segons la resistència a la tracció requerida per les peces. La deshidrogenació s'ha de dur a terme dins de les 3 hores posteriors a la placa.
4. Pintar
La coloració de la superfície metàl·lica consisteix a formar una capa de pel·lícula de color diferent o capa de pel·lícula d'interferència a la superfície metàl·lica mitjançant mètodes químics, electroquímics, de desplaçament o tractament tèrmic en una solució específica. A causa dels diferents colors de diversos òxids metàl·lics, la superfície metàl·lica de colors presenta diferents colors, canviant l'aspecte del metall original, per imitar metalls cars, antics, decoració i altres propòsits.
5. Tractament de recobriment
La pel·lícula de recobriment consisteix en peces de recobriment de plata i imitació d'or, recobrint o submergint una capa de capa de pel·lícula orgànica transparent, per evitar o continuar el procés de decoloració del recobriment.
6. Tractament tancat
És per tal de millorar la resistència a la corrosió de la peça a l'atmosfera, mitjançant mètodes físics, químics o electroquímics, de manera que la seva superfície (o recobriment intermedi) uniformement coberta amb una capa de capa de pel·lícula, aquest procés s'anomena tancat.
El pretractament té un paper clau en l'efecte de la galvanoplastia, i el posttractament té un paper important en la promoció del rendiment de les peces de galvanoplastia. Per garantir el rendiment de les peces de galvanoplastia, és necessari un procés de post-tractament raonable.