Com tots sabem, el cilindre hidràulic és un important actuador en el sistema hidràulic de maquinària de construcció moderna i té un paper important. Com a part important de la qualitat de la vareta hidràulica també afectarà el rendiment i les condicions de treball del cilindre hidràulic. Per tant, els requisits sobre el mecanitzat i la producció de varetes hidràuliques són relativament estrictes.
En condicions normals, per complir amb els requisits de funcionament del cilindre hidràulic, la vareta hidràulica utilitzada hauria de tenir com a mínim la capacitat de resistir una major tensió. En altres paraules, ha de tenir força, rigidesa i resistència suficients, i al mateix temps, és fàcil produir desgast a causa de l'abrasió per partícules abrasives durant l'ús i també ha de tenir una alta resistència al desgast. Normalment, en la producció i la producció, es fa ús de la fabricació d'acer 45, la ruta de processament és: forja de materials (rodaments) - tall - condicionament - endereçament - mecanitzat - enduriment superficial, temperat - endereçament - cap Soldadura - mecanitzat - mòlta - recuit - polit - cromat dur - poliment - neteja - muntatge.
A partir de l'anàlisi del procés de processament anterior, en el procés de fabricació de vareta hidràulica, el procés de temperat i descongelació també és un vincle important. La raó per la qual es realitza el tractament de temperat i descongelació consisteix principalment en fer que la vareta del pistó tingui una propietat mecànica integral de bona adequació de la força, la duresa, la plasticitat i la duresa, i l'estructura interna és un cos de sorbita temperat i uniforme. , que s'organitza per a la posterior extinció de superfícies. llest
Cal assenyalar que quan el vareta hidràulica està sotmès a descongelació i temperat, els paràmetres del procés han de ser degudament controlats. Normalment es munta sobre un forn en un forn de tipus bé. La temperatura d'escalfament és de 830 ± 10 ° C. Després de la conservació de calor durant 160 minuts, es desactiva dues vegades i es desactiva dues vegades. Cada vegada que s'apaga, es refreda circulant aigua de refredament i oscil·lada cap amunt i avall durant el descongelament. Per assegurar la màxima uniformitat de refredament, refredar-se a 100 ° C (vapor d'eix, però sense bombollejar) fora de l'aigua al forn de temperat del fossat.
A més, durant el procés de descongelació, per reduir la deformació i millorar la qualitat de la vareta hidràulica, es pot afegir una certa quantitat d'additius per a l'extinció per aconseguir l'objectiu. Quan es tanca, la bomba d'aigua circulant també s'utilitza per forçar el líquid de refrigeració a circular. Http://www.xhychromerod.com/