La galvanoplastia, com una de les tecnologies industrials bàsiques, s'ha utilitzat àmpliament en el processament. Els productes de Jiangsu New Heyi Machinery Co., Ltd, com ara la barra de pistó buida cromada hidràulica, la barra de pistó buida cromada, la barra de pistó de barra cromada dura buida, la barra roscada, l'eix del motor hidràulic de precisió també es processen per galvanoplastia.
Les peces industrials galvanitzades tenen propietats físiques i químiques especials del recobriment galvanitzat. El recobriment de galvanoplastia no només pot augmentar la protecció i la resistència al desgast de les peces, sinó que també pot tenir un cert paper decoratiu. La tecnologia de galvanoplastia pot millorar significativament el rendiment de peces i components. A la indústria manufacturera, part de les peces estan galvanitzades principalment amb crom i zinc. El cromat pot millorar la resistència al desgast de les peces de treball. El zincat pot millorar el rendiment anticorrosió. La qualitat de les peces de galvanoplastia té un paper decisiu en la qualitat dels equips. Per tant, cal analitzar els principals motius per determinar la qualitat del recobriment de galvanoplastia i prendre mesures específiques per millorar-lo.
1. Factors interns que determinen la qualitat del recobriment de galvanoplastia
(1) La combinació entre el recobriment preprocessat de les peces i la superfície de les peces, l'aspecte i la capacitat anticorrosió de les peces estan estretament relacionades amb la qualitat del preprocessament de la superfície de les peces. La brutícia de greix, l'òxid metàl·lic i l'òxid a la superfície de les peces dificulten el contacte entre el recobriment de galvanoplastia i la superfície de les peces metàl·liques, cosa que afectarà molt la qualitat de la galvanoplastia.
Per tant, manejar correctament el preprocessament de les peces és el requisit previ important per obtenir productes de galvanoplastia d'alta qualitat.
(2) Efecte de la solució de galvanoplastia sobre la qualitat del recobriment de galvanoplastia
La proporció de diferents components de la solució de galvanoplastia s'ha de mantenir dins del rang del millor procés de galvanoplastia. A més, durant el procés de galvanoplastia, segons una varietat de motius diferents, les impureses nocives poden entrar a la solució de galvanoplastia, que s'han d'eliminar oportunament.
(3) Efecte del control de les condicions del procés de revestiment sobre el recobriment de galvanoplastia de qualitat
El control de les condicions del procés de galvanoplastia decideix en gran mesura la qualitat del recobriment de galvanoplastia. El control adequat de les diferents condicions del procés de galvanoplastia és la clau per millorar la qualitat del recobriment de galvanoplastia i requereix experiència laboral pràctica.
És molt important ajustar i seleccionar els paràmetres del procés de galvanoplastia com ara la densitat de corrent, la temperatura i l'entorn de pH.
2. Factors externs que determinen la qualitat del recobriment de galvanoplastia
(1) Emmagatzematge i embalatge de productes
En condicions atmosfèriques, els metalls ferrosos solen estar recoberts de zinc per evitar la corrosió. Tanmateix, el recobriment de zinc es corroirà ràpidament sempre que tingui contacte amb materials, com ara dolor alquídic, dolor fenòlic, plàstic fenòlic, fusta contraxapada i fustes humides, etc. I els productes de corrosió s'espessiran gradualment a mesura que passi el temps. d'una petita quantitat de gas orgànic volàtil, el procés de corrosió s'accelera, que normalment s'anomena corrosió atmosfèrica. La pintura, la resina, el plàstic i altres materials poden causar corrosió atmosfèrica. A més, l'atmosfera orgànica volàtil corroirà el recobriment de zinc només quan estigui en condicions humides. Així, tallar l'atmosfera orgànica volàtil i mantenir l'aire sec tenen un efecte positiu de protegir el recobriment de zinc. Per tant, quan s'emmagatzemen els productes de galvanoplastia, és necessari controlar l'entorn del magatzem per evitar la corrosió de l'atmosfera. I l'embalatge del producte afectarà directament la resistència a la corrosió de les peces galvanitzades en trànsit. Les peces de zincat s'han d'embalar en caixes de fusta i s'ha d'afegir una quantitat adequada de dessecant a l'embalatge, de manera que les peces no es corrognin i, a continuació, es garanteix la qualitat dels productes.
(2) Efecte del factor humà sobre la qualitat del recobriment de galvanoplastia
L'efecte del factor humà té el paper més important i enorme en la qualitat del recobriment de galvanoplastia en tot el procés de galvanoplastia. Aquí hi ha algunes accions que s'han de prendre.
En primer lloc, desenvolupar un funcionament estàndard complet, promoure el procés d'estandardització del treball de galvanoplastia.
En segon lloc, donar el màxim joc als drets directius dels treballadors directius. Superviseu i inspeccioneu la implementació de les especificacions del procés de galvanoplastia al lloc de producció de tant en tant i completeu els fitxers de supervisió i inspecció a temps.
En tercer lloc, organitzar la formació i l'avaluació d'habilitats professionals periòdiques per als operadors de galvanoplastia, per tal de garantir que les habilitats operatives dels operadors compleixin els requisits pertinents de la producció de galvanoplastia.
(3) Efecte del sistema de producció empresarial sobre la qualitat del recobriment de galvanoplastia
Durant la producció de la galvanoplastia, alguns dels components passen pels processos de diversos departaments diferents, i la galvanoplastia és el procediment final. De manera que sovint hi haurà rascades als productes i un període de construcció ajustat, i la qualitat dels productes galvanitzats es veurà afectada.
Per evitar aquestes situacions, s'haurien de coordinar bé els processos entre els departaments i els terminis dels projectes.
(4) Efecte del paper de disseny sobre la qualitat del recobriment de galvanoplastia
En general, només els tipus de revestiment dels components que necessiten ser galvanitzats estan marcats al paper i la superfície de revestiment no, per tant, sovint es produeixen productes defectuosos en el procés de galvanoplastia. Per evitar productes defectuosos, la posició clau de la galvanoplastia ha d'estar clarament marcada al dibuix.
En una paraula, cal prestar atenció a la influència de raons internes i externes sobre la qualitat dels components de galvanoplastia. Les raons que determinen la qualitat del recobriment de galvanoplastia ara s'analitzen i es discuteixen simplement, tot i que encara requereix els esforços de tots els treballadors de la indústria de la galvanoplastia per millorar la qualitat dels productes de galvanoplastia.