1. L'estructura de la vareta cromada és relativament senzilla, però la relació longitud-diàmetre és gran. És una part esvelta de l’eix i té una rigidesa escassa. Portaeines, per tal de reduir la deformació de la peça durant el processament, s’ha d’utilitzar el suport intermedi quan es processin els dos fils.
2. En seleccionar la dada de posicionament, per tal de garantir la coaxialitat de les parts i la precisió de posició mútua de cada cara, tots els procediments de processament adopten un posicionament de dos forats mitjans, que s’ajusta al mateix criteri de referència.
3. Quan es tritura la superfície exterior, la peça és propensa a la deformació elàstica i al ganivet, cosa que afecta la precisió de la vareta del pistó. Per tant, s’ha de reparar el forat mitjà durant el processament i el forat mitjà ha d’estar net, s’ha de adequar l’estanquitat entre el forat mitjà i l’àpex i s’ha de garantir una bona lubricació. Elecció comuna de la mola: corindó blanc abrasiu (WA), mida del gra 60 #, duresa mitjana o tova o duresa mitjana, i enllaç ceràmic. A més, l’amplada de la mola ha de ser més estreta per reduir la força de mòlta radial. Presteu atenció a l'elecció de la quantitat de mòlta durant el processament. Especialment la profunditat de trituració ha de ser petita.
4. Quan es tritura el cercle exterior i el cònic 1:20, els dos processos s’han de dur a terme per separat. Quan es tritura la cònica 1:20, la prova s’ha de moldre primer i la peça es pot moldre formalment després de qualificar-la.
5. Per tal d’assegurar l’estabilitat de la precisió de processament de la vareta cromada, no es permet el redreçament manual en tot el procés de processament.
https://www.xhychromerod.com/