Segons l'aplicació pràctica, el paper principal del pistó hidràulic és connectar el pistó i l'encreuament, transmetent la força que actua sobre el pistó i el moviment del pistó per moure's. Per garantir que es compleixin els requisits laborals, la vareta hidràulica usada ha de complir els següents requisits bàsics:
En primer lloc, la vareta hidràulica usada hauria de tenir força, rigidesa i estabilitat suficients;
En segon lloc, el producte ha de tenir una bona resistència al desgast i tenir una alta precisió de processament i requisits de rugositat superficial;
En tercer lloc, el producte ha de ser dissenyat per minimitzar l'impacte de la concentració d'estrès.
En quart lloc, també hem d'assegurar-nos que la connexió sigui fiable per tal d'evitar l'afluixament;
En cinquè lloc, el disseny estructural de la vareta hidràulica ha de ser fàcil de desmuntar i instal·lar.
Les barres de pistó hidràulic solen rodar i aquest procés pot millorar significativament el seu rendiment. Això és degut a que la capa superficial es deixa amb l'estrès compressiu residual de la superfície, que contribueix al tancament de micro-esquerdes a la superfície i dificulta l'expansió de l'erosió. Per millorar la resistència a la corrosió de la superfície i retardar la generació o expansió de les esquerdes de fatiga, s'incrementa la força de fatiga de la barra de cilindres. A més, després de ser processat i format, es forma una capa de laminació a la superfície rodant per reduir la deformació elàstica i plàstica de la superfície de contacte de rectificat, millorant així la resistència al desgast de la superfície de la barra de cilindre.
Cal esmentar que això també pot reduir la rugositat de la superfície de la vareta hidràulica, augmentant així el seu rendiment coincident. No només això, sinó que també es pot reduir el segell de segellat del segell de moviment de la barra de pistó hidràulic o danyar-se amb fricció, millorar la vida útil del cilindre.http: //www.xhychromerod.com/