En l'àmbit industrial moderna, la tija del pistó s'ha convertit en un component comú pur i dur. És conegut per als qualificats en l'art que el pistó és membre comunicades per donar suport a l'èmbol per realitzar treball, i per tant, el treball es realitza sovint en alguns entorns com l'alta temperatura, alta velocitat, la fricció sec i erodibility.
Tenint en compte aquestes condicions ambientals, per tal de permetre la tija del pistó mantenir treball estable a llarg termini, hem de treballar dur en el procés de producció. En l'actualitat, per tal de reforçar la seva superfície duresa i resistència a la corrosió, és necessari realitzar processament processos rellevants, com rodar procés, alta freqüència apagar el procés i així successivament. De fet, després de ser processat per aquests processos, que també pot obtenir suficient força, i al mateix temps, pot també reforçar seus anti-fregament, resistència anti-fatiga i convulsions.
En altres paraules, en el procés de processament de la tija del pistó, mitjançant el procés rodant i procés d'alta freqüència d'apagar, etc., pot efectivament millorar la seva actuació global i ampliar la vida útil. L'anomenada alta freqüència apagar és un mètode de tractament tèrmic metall que provoca una certa quantitat de corrent induït en la superfície de la tija del pistó i després ràpidament s'escalfa la superfície de la part i finalment Sacie ràpidament el metall.
La raó per què el pistó està sotmesa al procés d'alta freqüència quenching és que la seva finalitat primordial és aconseguir una estructura martensítica en un interval determinat profunditat de la superfície del producte després del tractament, i la part central encara manté el superfície. L'estat pre-quenching del teixit (condicionat o normalització) assegura que la capa superficial és dura i resistent de desgast, i que el cor té forma suficient i duresa.
El procés principal de la tija del pistó per alta freqüència apagar procés: normalment quan es porta a terme aquest procés, és principalment després de serrar o apagar, inducció calefacció a 1000° C a 1020° C, 0,0 a 0,6 alta freqüència intermèdia. S'utilitza per a la refrigeració aire comprimit de MPa, i la capa endurit és de 1,5 a 2,5 mm de profunditat. Després d'apagar, la tija del pistó és arreglar. A continuació, es veu atenuada a 200° C ~ 220° C i el temps de retenció és 1 ~ 2 hores. El forn és refrigerat per aire a temperatura ambient i la duresa és sobre HRC50.http://www.xhychromerod.com/